Solutions d'automatisation industrielle
Exigences en matière d'environnement
Les ordinateurs industriels doivent fonctionner de manière fiable à des températures extrêmement basses et élevées, ce qui nécessite généralement une large plage de températures de fonctionnement pour répondre aux différents défis climatiques selon les régions et les saisons. En outre, l'équipement doit offrir une résistance exceptionnelle à l'humidité et à la poussière. Les indices de protection couramment utilisés dans l'industrie, tels que les certifications IP, empêchent efficacement la pénétration de l'eau et de la poussière, protégeant ainsi les circuits internes de tout dommage potentiel.
Dans les environnements industriels, les vibrations mécaniques et les chocs occasionnels sont fréquents ; c'est pourquoi les ordinateurs industriels sont généralement dotés de boîtiers renforcés et de structures de montage internes robustes afin de garantir leur durabilité physique. Pour atténuer les interférences électromagnétiques provenant des machines lourdes et des appareils électriques environnants, ces ordinateurs doivent être dotés de dispositifs de compatibilité électromagnétique (CEM) et de blindage de qualité supérieure, afin de garantir une transmission stable des données et un traitement ininterrompu.
Dans certains environnements industriels difficiles où des gaz corrosifs ou des produits chimiques peuvent être présents, les appareils doivent être construits avec des matériaux résistants à la corrosion et des structures étanches afin de prolonger leur durée de vie et de maintenir des performances optimales.
Rigueur des opérations de l'atelier d'usine
Fonctionnement continu : Les chaînes de production industrielle doivent fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, sans interruption, et tout dysfonctionnement peut entraîner des arrêts de production coûteux. Les ordinateurs industriels doivent donc faire preuve d'une stabilité et d'une fiabilité exceptionnelles pour supporter une utilisation continue à long terme.
Vibrations et chocs de haute intensité : En raison des vibrations constantes pendant le fonctionnement des équipements et des chocs mécaniques occasionnels, les ordinateurs industriels doivent être conçus de manière à résister aux vibrations. Ces conceptions permettent de minimiser le risque de desserrage des composants ou de dommages physiques causés par des forces externes.
Poussières et débris : Les ateliers sont souvent confrontés à des niveaux élevés de poussière, de brouillard d'huile et de particules fines. Les ordinateurs industriels doivent donc intégrer des mécanismes d'étanchéité et de filtration avancés pour empêcher efficacement les contaminants de pénétrer dans le boîtier et d'affecter les performances du système.
Défis liés aux interférences électromagnétiques : Les machines lourdes génèrent un bruit électromagnétique important pendant leur fonctionnement. Les ordinateurs industriels doivent être équipés de dispositifs anti-interférences complets afin de garantir un traitement stable des données et une communication ininterrompue dans ces environnements difficiles.
Conception de la sécurité et de la redondance :Dans les environnements industriels, les pannes d'équipement peuvent présenter de graves risques pour la sécurité. Pour atténuer ces risques, les ordinateurs industriels sont souvent conçus avec des fonctions de redondance, de détection des pannes et de récupération automatique, afin d'assurer la continuité du système et le fonctionnement en toute sécurité des processus critiques.
Sécurité et normes
- Certifications de sécurité : CE, FCC
Nos avantages
Étanchéité à l'eau et à la poussière (IP69K / IP67 / IP65)
Conçus pour les environnements à forte humidité tels que l'industrie alimentaire, les stations de triage de boissons, l'embouteillage et l'emballage, ils garantissent une durabilité lors des nettoyages à haute pression.
Conception de ports d'E/S riches
Personnalisation flexible des ports USB, COM, LAN et de l'alimentation PoE.
Technologie de collage optique
Utilise une résine optiquement transparente pour combler l'espace entre l'écran LCD et la couche de verre protectrice, améliorant ainsi le contraste, la qualité des couleurs et les angles de vision.
Application
Contrôle automatisé de la ligne de production
Acquisition et surveillance des données
Vision industrielle et inspection de la qualité
IoT industriel et télégestion
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